![]() |
MOQ: | 1 |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | Doos |
Leveringstermijn: | 90 dagen |
Betaalmethode: | L/C, T/T, D/P, D/A |
Toeleveringskapaciteit: | 1 set/sets Om de 15 tot 35 dagen |
GENUO hydraulische CNC HC4R serie 4 rolplaat rollen machine heeft de pre-buigfunctie van het plaat einde en de CNC rollen functie.Het kan de metalen plaat tegelijkertijd voeden,en kan de pre-buiging en de rollvorming van het werkstuk voltooien zonder het hoofd te draaien.
De bovenste werkrol van de machine is de hoofdrol en de onderste rol en beide zijden van de rol worden hydraulisch aangedreven.De verplaatsing van de lift wordt door de computer geregeld en wordt automatisch gelijkgesteldHet scherm toont de synchronisatie nauwkeurigheid van ± 0,1 mm. De kanteling en resetting van de rollover lager lichaam is hydraulische transmissie,het weegschaal van de bovenste rol is voorzien van een weegschaalmechanismeDe machine is uitgerust met een veilig vergrendelingsapparaat en is veilig.
Vanwege de volledige functionaliteit, hoge precisie en gebruiksvriendelijkheid is dit apparaat het ideale moderne CNC-spoelapparaat.Het is het ideale model voor het rollen van cirkelvormige en boogvormige werkstukken in energie, vervoer, aardolie, chemische industrie, ketelindustrie, scheepsbouw, waterkracht en metaalbouw.
Standaardapparatuur | Facultatieve apparatuur |
---|---|
▲ SIEMENS PLC-controller, aanraakscherm | △ SIEMENS CNC-besturingssysteem |
▲ 42CrMo vaste smeerrol | △ Centrale en zijsteunen |
▲ Schneider & Omron elektrische componenten | △ Automatische laad- en lossystemen |
▲ YUKEN hydraulische kleppen, NO.K afdichtingsring | △ Motorische voedings- en vierkante tafels |
▲ NSK dubbelrijke bolrollagers | △ zijdelings gemotoriseerde rollen |
▲ Tamagawa precisie roterende encoder | △ Voorziening voor warmwalsen |
▲ SIEMENS hoofdmotor,Zonnige pomp | △ Geïntegreerd lassysteem |
▲ iNi hydraulische motor, Peika planetaire reducer | △ Automatisch smeersysteem |
▲ Mobiele controleconsole op het wiel | △ Automatische ejector |
▲ Gecentraliseerde handmatige smering | △ Op maat gemaakte kleuren |
![]() |
Werkrol
De rol is het belangrijkste onderdeel van de rollmachine, de kwaliteit en de prestaties hebben een directe invloed op de service Werkrollers zijn gemaakt van hoogwaardig hoogwaardig staal 42CrMo-materiaal, na smeden, ruwmaken, afzuigen en temperen, HB240 ~ 300,met een vermogen van niet meer dan 10 W, volgens de normen JB/ZG4289-86 voor rolstaal. |
Elektrische onderdelen
Duitsland SIEMENS elektrische componenten zorgen voor een stabiele werking van de machine.De geïntegreerde besturingsmodule van de hydraulische klepgroep zorgt ervoor dat het schuifblok soepel en nauwkeurig beweegtEn de bediener en alle onderdelen van de machine speelden een goede bescherming.
|
![]() |
CNC-besturingssysteem
Dankzij de CNC-besturing en de PLC van SIEMENS... een uitstekende HMI-interface... maakt onze buigmachine naar wens draaien.SIEMENS Smart Line biedt een gebruiksvriendelijke interface voor gebruikers om de werking van machines in het besturingssysteem te controleren.
GENUO Rolmachine voorzien van een speciaal onafhankelijk bedieningspaneel en een automatisch rolprogramma, zodat één knop kan worden gebruikt.Deze machine kan automatisch rollen en vormen op één moment.
Krachtige gegevensopslag en terugroepactiviteiten, honderden programma's voor complexe specificaties van geautomatiseerd rollen.Het systeem is compatibel met handmatige bedieningsprogramma's en kan indien nodig handmatig worden bediend.
Tegelijkertijd biedt de configuratie-software gebruikers ook verschillende functies, zoals formulebeheer, beveiligingsniveaubeheer, taalbeheer, enz.
Rotatie van de rol
Hydraulische motor - Planetaire versnellingsbak - Werkrol
De bovenste rol is een aandrijvende rol van een 4 rol buigmachine. De onafhankelijke hydraulische motor op de bovenste rol en de high-powerbox zijn rechtstreeks gekoppeld,niet door middel van de tussenversnellingsbak, wat de meest energiebesparende aandrijving is.
De hydraulische motor is uitgerust met een onmiddellijke rem om de rol nauwkeurig te laten stoppen in de toestand vóór het buigen.
Hydraulisch systeem
Elke oliecircuit wordt door twee verlichtingswaaiven geleid om de druk te regelen. De maximale ingestelde druk voor elke oliecircuit is 25 MPa.en het andere ontlastingsklep is ingesteld op 16 MPaOm de synchronisatie nauwkeurigheid van de belangrijkste oliecilinders aan beide uiteinden van elke bewegende werkrol te waarborgen,op de linker- en rechterracks en de kantelramen zijn hoogprecieze verplaatsingssensoren geïnstalleerdDoor middel van de druksensoren detecteert en reguleert het microcomputerbesturingssysteem de bewegingen van de zuigers van de hoofdoliesilinder om de precisie van de beide werkende rolpunten te bereiken.
Voordeel van ons hydraulisch systeem:
a. De unieke voorontladingstechnologie wordt toegepast om hydraulische schokken effectief te voorkomen en de levensduur te verbeteren
van de pijpleiding en afdichtingen.
b. De hydraulische onderdelen zijn van Japanse merk YUKEN en NO.K.
de stabiliteit van het hydraulische systeem.
c. Elke in- en uitgang van het hydraulische systeem is voorzien van overeenkomstige detectiepunten, die
De oliepomp heeft een lager gemonteerd type en een positieve oliedruksorptie.en alle zendapparaten kunnen automatisch waarschuwen voor storingen.
De machine is een vierrolbladen buigmachine, waarvan de structuur als in de tekening is weergegeven, met bovenste rol als initiatiefrol, onderste rol en zijrollers als aangedreven rollers; bovenste rol is bevestigd,down roller doet op en neer bewegingDe bovenste rol is mechanisch aangedreven, terwijl de onderste en zijrol door wrijving van de plaat en de rollen worden aangedreven.De rollers worden aangedreven door een hydraulische olietank om de lift te verrichten..
De bovenste rollen worden ook aangedreven door een hydraulische olietank. De rollen en de olietank worden aan de linker- en rechterzijde van het machineframe geplaatst.
1- Omdraai de cilinder. |
7Rechts frame. 8. Balanceringssysteem 9. Opperrol aangedreven apparaat 10. Onderrol aangedreven apparaat[Opt.] 11. Zijdelingse rolcilinder 12. Onderste rolcilinder |
13. Onderste frame 14. Zijdelings ondersteuningssysteem[Optioneel] 15. Topondersteuningssysteem[Optioneel] 16Elektrische voeding Elektrische rol [Opt.] 17. Hydraulisch systeem 18Elektronisch besturingssysteem |
Specificatie | Maximale dikte voor buigwerk | Maximale roldikte | Maximale rollbreedte | Plaatopbrengstlimiet | Rolingssnelheid | Hoogste roldia | Onderrol van de rol | Zijdelingse rollerdia | Motorvermogen |
(mm) | (mm) | (mm) | (MPA) | (m/min) | (mm) | (mm) | (mm) | (KW) | |
HC4R-6X2000 | 6 | 6 | 2000 | 265 | 5.5 | 180 | 180 | 145 | 5.5 |
HC4R-6X2500 | 6 | 6 | 2500 | 265 | 5 | 210 | 210 | 165 | 7.5 |
HC4R-8X2000 | 6 | 8 | 2000 | 265 | 5 | 215 | 215 | 165 | 11 |
HC4R-8X2500 | 6 | 8 | 2500 | 265 | 5 | 230 | 230 | 180 | 11 |
HC4R-12X2000 | 10 | 12 | 2000 | 265 | 5 | 260 | 260 | 200 | 18.5 |
HC4R-12X2500 | 10 | 12 | 2500 | 265 | 5 | 280 | 280 | 220 | 18.5 |
HC4R-16X2000 | 12 | 16 | 2000 | 265 | 5 | 280 | 280 | 220 | 18.5 |
HC4R-16X2500 | 12 | 16 | 2500 | 265 | 5 | 330 | 330 | 260 | 22 |
HC4R-16X3200 | 12 | 16 | 3200 | 265 | 5 | 360 | 360 | 280 | 30 |
HC4R-20X2000 | 16 | 20 | 2000 | 265 | 5 | 330 | 330 | 260 | 22 |
HC4R-20X2500 | 16 | 20 | 2500 | 265 | 5 | 360 | 360 | 280 | 30 |
HC4R-25X2000 | 20 | 25 | 2000 | 265 | 5 | 360 | 360 | 280 | 30 |
HC4R-25X2500 | 20 | 25 | 2500 | 265 | 4.5 | 410 | 400 | 320 | 37 |
HC4R-30X2000 | 25 | 30 | 2000 | 265 | 4.5 | 410 | 400 | 320 | 37 |
HC4R-30X2500 | 25 | 30 | 2500 | 265 | 4.5 | 470 | 470 | 390 | 37 |
HC4R-30X3000 | 25 | 30 | 3000 | 265 | 4.5 | 560 | 520 | 420 | 45 |
HC4R-40X2500 | 35 | 40 | 2500 | 265 | 4.5 | 560 | 520 | 420 | 45 |
HC4R-40X3000 | 35 | 40 | 3000 | 265 | 4.5 | 650 | 580 | 480 | 55 |
HC4R-50X2000 | 40 | 50 | 2000 | 265 | 4 | 650 | 620 | 500 | 55 |
HC4R-50X3000 | 40 | 50 | 3000 | 265 | 3.5 | 720 | 650 | 520 | 55 |
HC4R-60X3000 | 50 | 60 | 3000 | 265 | 3.5 | 750 | 710 | 560 | 75 |
HC4R-70X3000 | 60 | 70 | 3000 | 265 | 3 | 750 | 720 | 600 | 75 |
HC4R-80X3000 | 70 | 80 | 3000 | 265 | 3 | 800 | 780 | 620 | 75 |
HC4R-90X3000 | 80 | 90 | 3000 | 265 | 3 | 840 | 820 | 660 | 90 |
HC4R-100X3000 | 85 | 100 | 3000 | 265 | 3 | 900 | 880 | 700 | 90 |
HC4R-120X3000 | 100 | 120 | 3000 | 265 | 3 | 1020 | 980 | 800 | 132 |
![]() |
MOQ: | 1 |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | Doos |
Leveringstermijn: | 90 dagen |
Betaalmethode: | L/C, T/T, D/P, D/A |
Toeleveringskapaciteit: | 1 set/sets Om de 15 tot 35 dagen |
GENUO hydraulische CNC HC4R serie 4 rolplaat rollen machine heeft de pre-buigfunctie van het plaat einde en de CNC rollen functie.Het kan de metalen plaat tegelijkertijd voeden,en kan de pre-buiging en de rollvorming van het werkstuk voltooien zonder het hoofd te draaien.
De bovenste werkrol van de machine is de hoofdrol en de onderste rol en beide zijden van de rol worden hydraulisch aangedreven.De verplaatsing van de lift wordt door de computer geregeld en wordt automatisch gelijkgesteldHet scherm toont de synchronisatie nauwkeurigheid van ± 0,1 mm. De kanteling en resetting van de rollover lager lichaam is hydraulische transmissie,het weegschaal van de bovenste rol is voorzien van een weegschaalmechanismeDe machine is uitgerust met een veilig vergrendelingsapparaat en is veilig.
Vanwege de volledige functionaliteit, hoge precisie en gebruiksvriendelijkheid is dit apparaat het ideale moderne CNC-spoelapparaat.Het is het ideale model voor het rollen van cirkelvormige en boogvormige werkstukken in energie, vervoer, aardolie, chemische industrie, ketelindustrie, scheepsbouw, waterkracht en metaalbouw.
Standaardapparatuur | Facultatieve apparatuur |
---|---|
▲ SIEMENS PLC-controller, aanraakscherm | △ SIEMENS CNC-besturingssysteem |
▲ 42CrMo vaste smeerrol | △ Centrale en zijsteunen |
▲ Schneider & Omron elektrische componenten | △ Automatische laad- en lossystemen |
▲ YUKEN hydraulische kleppen, NO.K afdichtingsring | △ Motorische voedings- en vierkante tafels |
▲ NSK dubbelrijke bolrollagers | △ zijdelings gemotoriseerde rollen |
▲ Tamagawa precisie roterende encoder | △ Voorziening voor warmwalsen |
▲ SIEMENS hoofdmotor,Zonnige pomp | △ Geïntegreerd lassysteem |
▲ iNi hydraulische motor, Peika planetaire reducer | △ Automatisch smeersysteem |
▲ Mobiele controleconsole op het wiel | △ Automatische ejector |
▲ Gecentraliseerde handmatige smering | △ Op maat gemaakte kleuren |
![]() |
Werkrol
De rol is het belangrijkste onderdeel van de rollmachine, de kwaliteit en de prestaties hebben een directe invloed op de service Werkrollers zijn gemaakt van hoogwaardig hoogwaardig staal 42CrMo-materiaal, na smeden, ruwmaken, afzuigen en temperen, HB240 ~ 300,met een vermogen van niet meer dan 10 W, volgens de normen JB/ZG4289-86 voor rolstaal. |
Elektrische onderdelen
Duitsland SIEMENS elektrische componenten zorgen voor een stabiele werking van de machine.De geïntegreerde besturingsmodule van de hydraulische klepgroep zorgt ervoor dat het schuifblok soepel en nauwkeurig beweegtEn de bediener en alle onderdelen van de machine speelden een goede bescherming.
|
![]() |
CNC-besturingssysteem
Dankzij de CNC-besturing en de PLC van SIEMENS... een uitstekende HMI-interface... maakt onze buigmachine naar wens draaien.SIEMENS Smart Line biedt een gebruiksvriendelijke interface voor gebruikers om de werking van machines in het besturingssysteem te controleren.
GENUO Rolmachine voorzien van een speciaal onafhankelijk bedieningspaneel en een automatisch rolprogramma, zodat één knop kan worden gebruikt.Deze machine kan automatisch rollen en vormen op één moment.
Krachtige gegevensopslag en terugroepactiviteiten, honderden programma's voor complexe specificaties van geautomatiseerd rollen.Het systeem is compatibel met handmatige bedieningsprogramma's en kan indien nodig handmatig worden bediend.
Tegelijkertijd biedt de configuratie-software gebruikers ook verschillende functies, zoals formulebeheer, beveiligingsniveaubeheer, taalbeheer, enz.
Rotatie van de rol
Hydraulische motor - Planetaire versnellingsbak - Werkrol
De bovenste rol is een aandrijvende rol van een 4 rol buigmachine. De onafhankelijke hydraulische motor op de bovenste rol en de high-powerbox zijn rechtstreeks gekoppeld,niet door middel van de tussenversnellingsbak, wat de meest energiebesparende aandrijving is.
De hydraulische motor is uitgerust met een onmiddellijke rem om de rol nauwkeurig te laten stoppen in de toestand vóór het buigen.
Hydraulisch systeem
Elke oliecircuit wordt door twee verlichtingswaaiven geleid om de druk te regelen. De maximale ingestelde druk voor elke oliecircuit is 25 MPa.en het andere ontlastingsklep is ingesteld op 16 MPaOm de synchronisatie nauwkeurigheid van de belangrijkste oliecilinders aan beide uiteinden van elke bewegende werkrol te waarborgen,op de linker- en rechterracks en de kantelramen zijn hoogprecieze verplaatsingssensoren geïnstalleerdDoor middel van de druksensoren detecteert en reguleert het microcomputerbesturingssysteem de bewegingen van de zuigers van de hoofdoliesilinder om de precisie van de beide werkende rolpunten te bereiken.
Voordeel van ons hydraulisch systeem:
a. De unieke voorontladingstechnologie wordt toegepast om hydraulische schokken effectief te voorkomen en de levensduur te verbeteren
van de pijpleiding en afdichtingen.
b. De hydraulische onderdelen zijn van Japanse merk YUKEN en NO.K.
de stabiliteit van het hydraulische systeem.
c. Elke in- en uitgang van het hydraulische systeem is voorzien van overeenkomstige detectiepunten, die
De oliepomp heeft een lager gemonteerd type en een positieve oliedruksorptie.en alle zendapparaten kunnen automatisch waarschuwen voor storingen.
De machine is een vierrolbladen buigmachine, waarvan de structuur als in de tekening is weergegeven, met bovenste rol als initiatiefrol, onderste rol en zijrollers als aangedreven rollers; bovenste rol is bevestigd,down roller doet op en neer bewegingDe bovenste rol is mechanisch aangedreven, terwijl de onderste en zijrol door wrijving van de plaat en de rollen worden aangedreven.De rollers worden aangedreven door een hydraulische olietank om de lift te verrichten..
De bovenste rollen worden ook aangedreven door een hydraulische olietank. De rollen en de olietank worden aan de linker- en rechterzijde van het machineframe geplaatst.
1- Omdraai de cilinder. |
7Rechts frame. 8. Balanceringssysteem 9. Opperrol aangedreven apparaat 10. Onderrol aangedreven apparaat[Opt.] 11. Zijdelingse rolcilinder 12. Onderste rolcilinder |
13. Onderste frame 14. Zijdelings ondersteuningssysteem[Optioneel] 15. Topondersteuningssysteem[Optioneel] 16Elektrische voeding Elektrische rol [Opt.] 17. Hydraulisch systeem 18Elektronisch besturingssysteem |
Specificatie | Maximale dikte voor buigwerk | Maximale roldikte | Maximale rollbreedte | Plaatopbrengstlimiet | Rolingssnelheid | Hoogste roldia | Onderrol van de rol | Zijdelingse rollerdia | Motorvermogen |
(mm) | (mm) | (mm) | (MPA) | (m/min) | (mm) | (mm) | (mm) | (KW) | |
HC4R-6X2000 | 6 | 6 | 2000 | 265 | 5.5 | 180 | 180 | 145 | 5.5 |
HC4R-6X2500 | 6 | 6 | 2500 | 265 | 5 | 210 | 210 | 165 | 7.5 |
HC4R-8X2000 | 6 | 8 | 2000 | 265 | 5 | 215 | 215 | 165 | 11 |
HC4R-8X2500 | 6 | 8 | 2500 | 265 | 5 | 230 | 230 | 180 | 11 |
HC4R-12X2000 | 10 | 12 | 2000 | 265 | 5 | 260 | 260 | 200 | 18.5 |
HC4R-12X2500 | 10 | 12 | 2500 | 265 | 5 | 280 | 280 | 220 | 18.5 |
HC4R-16X2000 | 12 | 16 | 2000 | 265 | 5 | 280 | 280 | 220 | 18.5 |
HC4R-16X2500 | 12 | 16 | 2500 | 265 | 5 | 330 | 330 | 260 | 22 |
HC4R-16X3200 | 12 | 16 | 3200 | 265 | 5 | 360 | 360 | 280 | 30 |
HC4R-20X2000 | 16 | 20 | 2000 | 265 | 5 | 330 | 330 | 260 | 22 |
HC4R-20X2500 | 16 | 20 | 2500 | 265 | 5 | 360 | 360 | 280 | 30 |
HC4R-25X2000 | 20 | 25 | 2000 | 265 | 5 | 360 | 360 | 280 | 30 |
HC4R-25X2500 | 20 | 25 | 2500 | 265 | 4.5 | 410 | 400 | 320 | 37 |
HC4R-30X2000 | 25 | 30 | 2000 | 265 | 4.5 | 410 | 400 | 320 | 37 |
HC4R-30X2500 | 25 | 30 | 2500 | 265 | 4.5 | 470 | 470 | 390 | 37 |
HC4R-30X3000 | 25 | 30 | 3000 | 265 | 4.5 | 560 | 520 | 420 | 45 |
HC4R-40X2500 | 35 | 40 | 2500 | 265 | 4.5 | 560 | 520 | 420 | 45 |
HC4R-40X3000 | 35 | 40 | 3000 | 265 | 4.5 | 650 | 580 | 480 | 55 |
HC4R-50X2000 | 40 | 50 | 2000 | 265 | 4 | 650 | 620 | 500 | 55 |
HC4R-50X3000 | 40 | 50 | 3000 | 265 | 3.5 | 720 | 650 | 520 | 55 |
HC4R-60X3000 | 50 | 60 | 3000 | 265 | 3.5 | 750 | 710 | 560 | 75 |
HC4R-70X3000 | 60 | 70 | 3000 | 265 | 3 | 750 | 720 | 600 | 75 |
HC4R-80X3000 | 70 | 80 | 3000 | 265 | 3 | 800 | 780 | 620 | 75 |
HC4R-90X3000 | 80 | 90 | 3000 | 265 | 3 | 840 | 820 | 660 | 90 |
HC4R-100X3000 | 85 | 100 | 3000 | 265 | 3 | 900 | 880 | 700 | 90 |
HC4R-120X3000 | 100 | 120 | 3000 | 265 | 3 | 1020 | 980 | 800 | 132 |