Maanshan Genuo Machinery Manufacturing Co., Ltd. Gevallen

Strong industry "enterprise history—— Practicing independent research and development and manufacturing of old state-owned enterprises in China to develop new quality productivity and bring new machines to life   Beijing Beiyi Machine Tool Co., LTD., een dochteronderneming van Beijing Jingcheng Electromechanical Holdings Co., LTD., is een toonaangevende onderneming in de Chinese machinewerktuigindustrie.De producten worden veel gebruikt in belangrijke industrieën van de nationale economie, zoals auto's., schepen, elektriciteitsopwekking, spoorvervoer, malen en machines.Vele malen ondernomen de nationale "high-grade CNC machine tools en basis productie-apparatuur" en andere grote wetenschappelijke en technologische speciale projecten. De doorbraak van Beijing Beiyi Machine Tool Co., Ltd. op het gebied van zware CNC-freesmachines.Het bedrijf heeft de productietechnologie van de zware CNC-Gantry-freesmachine onder de knie, en heeft met succes de CNC heavy bridge Gantry 5-axis draai- en freesmachine met de grootste spanwijdte vervaardigd.een verwerkingshoogte van 7Het heeft een extreem hoge verwerkingscapaciteit en nauwkeurigheid en wordt veel gebruikt op het gebied van de productie van zware machines. De door Beyi vervaardigde producten van de hoogprecisieportierreeks worden vergeleken met Duitse high-endproducten en kunnen een rechte lijn van minder dan 0 bereiken.005 mm/m en met een herhaaldelijk positioneringsnauwkeurigheid van minder dan 0.002mm. De nauwkeurigheid en prestaties zijn het niveau van wereldklasse producten bereikt. XKAU2750×220 CNC brug type dubbele portier boren en frezen machine,XKA28105×300 CNC bewegende balk freesmachine met dubbele poort, XKAU2890×300 CNC brug type dubbele portier boren en frezen machine, bekend als de North One machine tool "drie Jianke",succesvol een nieuw prijsrecord voor een enkele gouden snijmachine. Onder hen is de XKA28105×300 CNC bewegende balk brug portier freesmachine is de CNC zware brug bewegende balk 5-coördinaten draaien en frezen samengestelde machine met de grootste span op dat moment.Tegelijkertijd, de CNC-machine-gereedschapsmachine voor superzware brug Gantry, met vijf assen, voor het draaien en frezen van composiet van BEichi Machine Tool, vertegenwoordigd door deze machine,won de "Eerste prijs van China Machinery Industry Science and Technology Award", die de leidende positie van Beichi machine tool in technologische innovatie en productontwikkeling ten volle heeft aangetoond. Door voortdurende investeringen in onderzoek en ontwikkeling en samenwerking tussen industrie, universiteit en onderzoek,Bel-Yi Machine Tool heeft opmerkelijke vooruitgang geboekt in belangrijke kerntechnologische doorbraken en het waarborgen van veiligheid en stabiliteit van belangrijke industriële keten en toeleveringsketen, het effectief oplossen van gemeenschappelijke belangrijke technische problemen die door industrieën en ondernemingen worden geopperd,en het verstrekken van sterke ondersteuning voor nationale grote apparatuurontwikkeling en de bouw van grote projecten.

5G+ slimme werkplaats van Jiashiite   Jiangxi Jiashi CNC Co., LTD. is gevestigd in Nanchang Xiaolan Economic Development Zone en heeft zijn "5G+ slimme werkplaats" tot de benchmark van de Chinese high-end CNC-machine-gereedschapsindustrie gemaakt.In de werkplaats van Goodtime, automatische apparatuur zoals automatische vrachtwagens, ultra-snelle werktuigwisselingsmechanismen en robotarm werken efficiënt en nauwkeurig,de werknemers zijn voornamelijk verantwoordelijk voor het monitoren van intelligente terminals, die volledig het geavanceerde karakter van de intelligente en digitale productiemodus aantoont.   Gebaseerd op zelf geproduceerde CNC-machines met hoge snelheid en hoge precisie, gecombineerd met AGV-auto's, robots en andere automatiseringsapparatuur, het beste gebruik van MES-systeem om de hele werkplaats te besturen,de productie van intelligente apparatuur realiseren, procescontrole en bedrijfsbeheer, die niet alleen de stabiliteit van de productkwaliteit waarborgt, maar ook de toegevoegde waarde van de producten verhoogt.   Bestest is opgericht in 2004 en richt zich op de ontwikkeling en productie van high-end CNC-machinewerktuigen, geautomatiseerde productielijnen en precisieonderdelen.Met uitstekende productkwaliteit en uitstekend technologisch onderzoek en ontwikkeling, Goodtime heeft in totaal 112 nationale octrooien verkregen, waaronder 16 uitvindingspatenten, en werd in 2021 goedgekeurd als een nationale "kleine reus" onderneming. The outstanding achievements of Bestest are largely attributed to the company's continuous innovation and breakthrough and the strategic layout of independent research and development of high-end CNC machine tools.   Werktuigmachines, als industriële moedermachine, zijn verwerkingsnauwkeurigheid rechtstreeks gerelateerd aan het productieniveau van precisieonderdelen,en het technische niveau van high-end CNC-machine tools is een belangrijke indicator om de kernproductiecapaciteit van een land te metenGeconfronteerd met het monopolie van buitenlandse precisiemachine-gereedschapstechnologie, kiest Best Time vastberaden de weg van onafhankelijke innovatie.en is toegewijd aan het creëren van Chinese eigen high-end CNC machine tools.   Met de onvermoeibare inspanningen van het technische team, heeft Best Time met succes een high-speed en high-precision machine tool ontwikkeld met behulp van lineaire motor direct drive technologie,positioneringsnauwkeurigheid van 2 micrometer, herhaal positioneringsnauwkeurigheid van 1 micrometer. In 2019,Best-time ontwikkelde een snelle en precieze intelligente CNC-machine met een positioneringsnauwkeurigheid van 1 micron met het binnenlandse systeemIn 2022 creëerde Goodtime een "5G+ slimme werkplaats" gebaseerd op zelf ontwikkelde high-end CNC-machine tools.die de digitale transformatie van de binnenlandse verwerkende industrie krachtig heeft bevorderdIn maart dit jaar, an inspection report issued by the National Machine Tool Product Quality Inspection and Testing Center (Sichuan) shows that the high-speed and high-precision CNC machine tool developed by the Best high precision machining center has a positioning accuracy of 0.6 micron en een herhalingspositionaliteitsnauwkeurigheid van 0,4 micron.   Van het eerste onderhoud en de verwerking, tot de ontwikkeling van de gehele werktuigmachine en vervolgens tot het ontwerp van de gehele productielijn voor "intelligente productie",Het upgradepad van Best Time is een levendig beeld van de digitale transformatie van de Chinese productiesector.De technici van BESTTIME hebben een aantal "kaart nek" technologieën doorbroken met de houding om te blijven verbeteren, het creëren van een nieuwe hoogte van de binnenlandse numerieke besturing machine tools,En het doorbreken van de blokkade van relevante landen op ons land op het gebied van ultra-precieze numerieke controle machine tools voor een lange tijd.   De high-end CNC-bewerkingsmachines die door Besttime zijn geproduceerd, zijn op grote schaal gebruikt in de luchtvaart, nieuwe energievoertuigen en andere gebieden, waardoor de lokalisatie van high-end CNC-bewerkingsmachines effectief is verbeterd.In de toekomst zal Best Time de investeringen in onderzoek en ontwikkeling blijven verhogen, de samenwerking tussen productie, onderwijs en onderzoek verdiepen,meer werktuigmachines ontwikkelen om aan de behoeften van de industrie te voldoen, en bijdragen aan de technologische doorbraak van China's high-end CNC-machine tools en het industriële fundering reengineering project.   Als een toonaangevende onderneming in China's high-end CNC machine tool industrie, Besttime CNC Co., LTD., gedreven door onafhankelijke innovatie,bevordert de digitale transformatie van de verwerkende industrie en leidt de nieuwe hoogte van China's high-end CNC machine tool technologie. Goodtime will continue to provide strong support for the digital transformation and high-quality development of China's manufacturing industry with its excellent technology research and development capabilities and intelligent manufacturing concept.

China's machine tool nieuwe doorbraak,'s werelds eerste intelligente CNC machine tool succes   CNC-gereedschapsmachines spelen een vitale rol in de industriële productie, ze kunnen niet alleen de productie-efficiëntie verbeteren, maar ook de nauwkeurigheid en consistentie van producten waarborgen.Werktuigen met numerieke bediening door middel van nauwkeurige bediening en automatische bediening, waardoor het foutenpercentage en de arbeidsintensiteit van handmatige bediening sterk worden verminderd, is een onmisbare uitrusting van de moderne verwerkende industrie. Een typisch succesvol geval is Shenyang Machine Tool Company met succes ontwikkeld's werelds eerste intelligente CNC machine tool "i5".Het merkte een grote doorbraak voor China in de high-end machine tool sector.De intelligente CNC machine tool "i5" heeft de mogelijkheid om zelfstandig te denken, te leren en te produceren.en kan de verwerkingsstrategie autonoom aanpassen aan de taakvraag, waardoor de flexibiliteit en efficiëntie van de productie sterk worden verbeterd. De door Shenyang Machine Tool Group geïntroduceerde i5-intelligente werktuigmachine is een zelfontwikkelde intelligente netwerkinfrastructuur met kerntechnologie.De Commissie is van mening dat de Europese Unie een belangrijke rol moet spelen bij de verbetering van de werkgelegenheid.Als een op internet gebaseerde intelligente terminal realiseert i5 de intelligentie van de bediening, programmering,onderhoud en beheerHet is een nieuwe generatie intelligente productieapparatuur gebaseerd op informatiegestuurde technologie, waarbij het internet als drager wordt gebruikt en klanten "gemakkelijke productie" als kern wordt geboden.en effectief mensen verbinden, machines en dingen. In 2014 lanceerde Shenyang Machine Tool met succes de i5-serie intelligente machine-gereedschappen in de "Shanghai Machine Tool Show".De i5-serie intelligente werktuigmachines zijn intelligente producten met intelligente en onderling verbonden functies die zijn gelanceerd door Shenyang Machine Tool, gebaseerd op het i5-intelligente numerieke besturingssysteem. De i5 intelligente werktuigmachine heeft de kenmerken van intelligente compensatie, intelligente diagnose, intelligente besturing en intelligent beheer, die hoge precisie kan realiseren,verwerking met een hoog rendement en een laag energieverbruikDe i5 intelligente machine kan niet alleen de verwerkingstaken vervullen, maar ook gegevens in realtime verzenden.De unieke internetfunctie van de i5 intelligente machine tool maakt het een intelligente terminal, het realiseren van gedistribueerde, hiërarchische en gedeelde productie, het echt veranderen van de productiewijze van de wereld. i5 intelligente machine tool productlijn is uitgebreid tot intelligent horizontaal draaicentrum i5T1, i5T3, i5T5, intelligent bewerkingscentrum i5M4,Intelligente boorcentrum i5M1 en i5M8 platform intelligente werktuigmachines en andere productreeksen, met twee-as, drie-as, vier-as en vijf-as intelligente werktuigmachine. kan draaien, frezen, boren, stampen, kopiëren frezen en andere eenvoudige tot complexe verwerkingstechnologie,voornamelijk voor de automobielindustrie, 3C-elektronica, lucht- en ruimtevaart, gezondheidszorg, informatiecommunicatie, nieuwe energie en andere industrieën.i5 intelligente machine tool is de intelligente terminal geworden die klanten nodig hebben voor de toekomstige productie, die de beste oplossing biedt voor de vervanging van producten door klanten en de industriële modernisering. Sinds het werelddebuut in 2014 is de i5 intelligente werktuigmachine geleidelijk een explosieve groeisituatie binnengekomen.de bestellingen van de i5-serie intelligente werktuigmachines overschreden 6In 2016 heeft de markt voor intelligente machine-gereedschappen in de regio's Pearl River Delta en Yangtze Delta een explosieve groei bereikt.de bestellingen bedroegen 18In de afgelopen tien jaar is er in de Verenigde Staten een groot aantal fabrieken met een capaciteit van meer dan 70.000 stuks geïntegreerd, waarbij bijna de helft van de jaarlijkse verkoop in het land werd vertegenwoordigd. In 2017 versnelde Shenyang Machine Tool het industrialisatieproces van bestaande technologieën, versnelde het onderzoek en de ontwikkeling van het i5OS-platform,De Commissie heeft in het kader van haar activiteiten op het gebied van de infrastructuur en de infrastructuur van de Europese Unie een aantal initiatieven genomen om de ontwikkeling van het applicatie-ecosysteem op de "i5"-terminal te bevorderen..Het i5-intelligente CNC-systeem is niet alleen de bewegingscontroller van de werktuigmachine, maar ook de intelligente terminal van het fabrieksnetwerk.Het i5 intelligente CNC-systeem bevat niet alleen intelligente functies zoals procesondersteuning, functie programmering, grafische diagnose, online bewerking proces simulatie, maar realiseert ook intelligente werking, intelligente programmering, intelligent onderhoud en intelligent management. De intelligente prestaties van het numerieke besturingssysteem i5 zijn als volgt:¢ Intelligente bediening: het gehele systeem kan via het touchscreen worden bediend,en de gegevens van de machine tool verwerking staat kan worden gesynchroniseerd met de mobiele telefoon of tablet computer in real time, dat de "fabriek op de vingertoppen" van de gebruiker symboliseert.en het overbrengen en uitwisselen van de verwerking informatie van de machine tool in real time. De online processimulatiesysteem kan de bewerkingsstatus van het werktuig in realtime simuleren en de data-accumulatie van proceservaringen realiseren.het kan snel reageren op het verzoek van de gebruiker om procesondersteuning en de ervaringsondersteuning van de "process master" op internet verkrijgen.  Intelligente compensatie: de op een wiskundig model gebaseerde compensatietechnologie voor pitchfouten is geïntegreerd,die de i5 intelligente werktuigmachine de positioneringsnauwkeurigheid van 5μm/300mm en de herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van 3μm/300mm kan laten bereiken. Het traditionele CNC-systeem in de diagnose feedback is de code, en de i5 CNC-systeem feedback is de gebeurtenis, het kan mensen vervangen om de code te vinden,de operatoren helpen het probleem te bepalenHet kan de motorstroom controleren en gegevens verstrekken aan onderhoudspersoneel om te helpen bij de foutanalyse. Het i5 CNC-systeem is sterk geïntegreerd met het Workshop Management System (WIS), dat de bedrijfsinformatie van de werktuigmachine registreert.met inbegrip van de gebruiksduur, de voortgang van de verwerking, het energieverbruik, enz., en biedt de analyse van de bestelling en de voltooiing van het plan voor het personeel van de werkplaats.Het kan ook het materiaalverbruik en de arbeidskosten van de werktuigmachine integreren via het financiële systeem, en de exploitatiekosten van de hele werkplaats tijdig te innen. Onder de voorwaarden van het internet kan het i5-numerieke besturingssysteem niet alleen de onderlinge verbinding tussen werktuigmachines realiseren,maar ook een netwerkterminal dat data voor het beheer van de werkplaats kan genereren en gegevens kan uitwisselen met relevante afdelingenDoor de "gegevenstransparantie" van het productieproces wordt de naadloze verbinding tussen het productieproces en het productiemanagement gerealiseerd.Dit vergemakkelijkt niet alleen de verwerking van onderdelen, maar genereert ook realtime gegevens voor management, financiën, productie en verkoop.De integratie van middelen en de informatieverbinding van een reeks productie- en beheerskoppelingen, zoals apparatuur, productieplanning, ontwerp, productie, toeleveringsketen, menselijke hulpbronnen, financiën, verkoop en voorraad worden gerealiseerd om afval te verminderen en de efficiëntie te verbeteren. In het geval van "transparante" gegevens die door CNC-systemen worden verstrekt, zijn cloudplatforms en cloudtoepassingen die compatibel zijn met bedrijfsmodellen nodig.Het cloud-productieplatform (i-Smart Engineering & Services Online),iSESOL) ontwikkeld door het bedrijf Intelligent Cloud Science van Shenyang Machine Tool Group heeft een cloudcapaciteitsdelingsplatform gemaakt via online informatie van i5 intelligente machine toolsGebruikers kunnen inactieve capaciteit publiceren op het iSESOL-capaciteitsplatform en gebruikers met capaciteitsvraag kunnen snel productiecapaciteit verkrijgen zonder apparatuur aan te schaffen.de capaciteitsleverancier kan winst maken door gebruik te maken van lege capaciteit;In de eerste plaats is het van belang dat de productie-capaciteit van de productie-eenheden wordt uitgebreid en dat de capaciteitsvrager de productiecapaciteit tegen lagere kosten kan verkrijgen en dat beide partijen de voordelen kunnen maximaliseren door te delen.Deze manier van productiecapaciteit delen zal de organisatievorm van de industrie veranderen.Het Internet-toepassingsframework van intelligente machine tools gebaseerd op het iSESOL-platform. Alle soorten i5-intelligente werktuigmachines verspreid over het hele land kunnen via het iPort-protocol toegang krijgen tot het iSESOL-netwerk.Een screenshot van een recente dag laat zien dat het totale aantal apparaten dat zich aansluit bij het cloudplatform 2477 is., is het cumulatieve aantal diensturen 175.746 uur en het aantal bestellingen 1266.het aangeven welke gereedschapsmachines kunnen worden gedeeld. Klik op de blauwe stip op de kaart om het aantal i5 slimme machines in de regio weer te geven.beheerpersoneel en exploitanten. Het is niet moeilijk om te zien dat de toekomstige trend van CNC-systeem zal de nieuwe architectuur van de combinatie van de cloud en eind,en door de diepgaande analyse en het begrip van de toepassingen in de industrie, het ontwerpen van internettoepassingen en bedrijfsmodellen in lijn met de toekomstige ontwikkelingstrend, via de intelligente terminal om mensen, mensen en apparatuur, mensen en kennis te verbinden.Het maakt de talent (kennis) middelen, productiemiddelen, financiële middelen en andere middelen om de waarde te delen en te maximaliseren,Het CNC-systeem moet de belangrijke rol van verbindingsbrug tussen menselijke en productie-middelen op zich nemen..

Precision empowerment van composietrobots op het gebied van precisieproductie   In de precisietechnische industrie, waar de eisen aan precisie, stabiliteit en efficiëntie van de apparatuur vrijwel zeer hoog zijn, is het mogelijk om deComposite robots verminderen de kosten en verhogen de efficiëntie voor het veld met hun ongeëvenaarde veelzijdigheidHieronder geven we een toepassingsgeval van de composietrobot van Fuwei Intelligent op het gebied van precisieproductie. Achtergrond van de zaak:Een bekende auto-onderdelen productie onderneming, gericht op de productie van hoge precisie, van hoge kwaliteit motoronderdelen.Om de snelle groei van de marktvraag aan te kunnen en het concurrentievermogen van de producten te verbeteren, besloot het bedrijf om composietrobots in te voeren om de productielijn te optimaliseren, de productie-efficiëntie en de productkwaliteit te verbeteren. Aanvraagschema:Het bedrijf heeft meerdere composietrobots geïntroduceerd voor de precisiebewerking en montage van motoronderdelen.geavanceerde gezichtssystemen en intelligente besturingssystemen, die een nauwkeurig vasthouden, plaatsen en monteren van onderdelen kan realiseren. Op de productielijn realiseert de composietrobot naadloze koppeling met CNC-machinewerktuigen en testapparatuur, waardoor een zeer geautomatiseerde productielijn ontstaat.Volgens de vooraf ingestelde procedures en instructies, de composietrobot voltooit automatisch het laden en lossen, verwerken, testen en andere taken van onderdelen.de onderdelen worden in realtime geïnspecteerd door middel van het visie-systeem om ervoor te zorgen dat elk onderdeel voldoet aan de kwaliteitsnormen. Bovendien is de samengestelde robot zeer flexibel en uitbreidbaar.Bedrijven kunnen gemakkelijk het aantal en de configuratie van de robots aanpassen aan de productie van onderdelen met verschillende modellen en specificaties, afhankelijk van hun productiebehoeften. Toedieningseffect:Na de introductie van de Fuwei intelligente composietrobot is de productie-efficiëntie van het bedrijf aanzienlijk verbeterd.De automatische werking van de samengestelde robot vermindert de vermoeiende en fouten van de handmatige werking, en verbetert de stabiliteit en betrouwbaarheid van de productielijn.De hoge precisie van de composietrobot zorgt ook voor de stabiliteit en consistentie van de productkwaliteit. In dit geval, met zijn geavanceerde technische architectuur, realiseert Fuwei intelligente composietrobot niet alleen het nauwkeurige vasthouden en monteren van kleine onderdelen,maar kan ook flexibel reageren op de complexe en veranderende productieomgeving om ervoor te zorgen dat elke productieverbinding extreme nauwkeurigheid en stabiliteit bereiktDe robot integreert hoogprecisie sensoren, intelligente algoritmen en een geavanceerd manipulatorontwerp, die fijne bewerkingen met microniveau nauwkeurigheid kan uitvoeren, waardoor de de productiegewogenheid en kwaliteitsconsistentie van de producten.

- Ik weet het niet. Wat is de structuur van het klemsysteem van de persrem en wat zijn de veel voorkomende problemen bij het buigen en klemmen?   CNC-persremmen hebben een revolutie teweeggebracht in de productie door voor een breed scala aan materialen precieze en efficiënte buigmogelijkheden te bieden.Deze machines zijn essentieel voor het maken van complexe en nauwkeurige buigingen van platen, buizen en andere materialen die worden gebruikt in industrieën als de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaartindustrie en de bouw.het is van vitaal belang dat bedrijven hun CNC-persremmen voortdurend upgraden en verbeteren om aan de eisen van moderne productieprocessen te voldoen.     - Ik weet het niet.       Structuur van het klemsysteem van de persrem   In het vorige artikel hebben wij kort het klemsysteem van de persrem geïntroduceerd, en vandaag zullen wij een beetje inzicht krijgen in de structuur ervan.   Wat is het remklemsysteem?   De definitieve nauwkeurigheid en buigingsdoeltreffendheid van het product voor het buigen van plaatmetalen zijn afhankelijk van de buigapparatuur, het matrisysteem (inclusief armaturen, matrisen en compensatiesystemen),het buigmateriaalDe klem van de persrem wordt ook wel het klemsysteem van de persrem genoemd, en het belang van de buignauwkeurigheid en -efficiëntie valt buiten kijf.   Het klemsysteem van de persrem kan worden onderverdeeld in handklem en automatische klem vanaf de werkwijze,en de automatische klem kan worden onderverdeeld in hydraulische klem en pneumatische klem van de aandrijflijn.   Wat is een automatisch klemsysteem?   Het automatische klemsysteem is geschikt voor persremmen met frequente en snelle schimmelveranderingen, met name voor kleine batch- en meervoudige plaatbewerking.Gebaseerd op het concept van "single point operation", kan het automatische klemsysteem het klem- en losklepproces van de mal alleen realiseren door op een knop te drukken, waardoor de omslaggevende handmatige vergrendeling wordt geëlimineerd.Andere dan de gesegmenteerde onafhankelijke spalk, het automatische klemsysteem gebruikt de hele stripverwerkingsmethode, waardoor niet alleen de algemene verwerkingsnauwkeurigheid van de armature wordt gewaarborgd, maar ook de efficiëntie van het klemmen van de malen wordt verbeterd,Dat is..., kan de mal van het kleine segment verticaal of horizontaal worden geïnstalleerd op elke plaats van de armature.   1. Hydraulisch automatisch klemsysteem   Hydraulisch automatisch klemsysteem in een bepaalde druk van hydraulische olie, door de uitbreiding van de hydraulische buizen, duw de verharding van de klemspeld uit,om de mal automatisch vast te klemmen.   - Ik weet het niet.     Hydraulisch automatisch klemsysteem heeft de volgende kenmerken:   (1) Nauwkeurigheid:Het positioneringsdatum van de integrale bevestiging is uniek en heeft een ultra-hoge dimensionale nauwkeurigheid.   (2) Duurzaam:Het gebruik van kwalitatief hoogwaardig gereedschapstaal/hoge sterkte CrMo-legeringsstaalmateriaal, de maximale belasting kan 800 ton/meter bereiken, na warmtebehandeling kan de hardheid 56 ~ 60HRC bereiken.   (3) Flexibel:De armature is voorzien van een Tx/Ty-instellingsfunctie die de verwerkingsfout van de machine tijdens de installatie effectief kan compenseren.en er is geen noodzaak om de debug hoek door de pad papier en de klem blok in de latere fase.   (4) Snel:De vorm wordt automatisch ingesteld, de buiglijn wordt automatisch uitgelijnd en het werktuiginstellingsproces wordt voorgoed geëlimineerd.Het vastklemmen van de vorm met een totale lengte van 6 meter duurt slechts 5 seconden, en het efficiënt gebruik is 3 tot 6 keer hoger dan bij het gewone klemsysteem.   (5) Veiligheid:Met een vorm met een veiligheidsknop is de installatie en demontage veiliger.   2. pneumatisch automatisch klemsysteem   Pneumatisch automatisch klemsysteem Na het doorbrengen van een bepaalde gasdruk bevordert de druk van de cilinder de beweging van de zuigerstaaf, waardoor de klemspeld zich uitstrekt.om de matrijzen automatisch vast te klemmenNaast de kenmerken van het bovenstaande hydraulische klemsysteem heeft het pneumatische automatische klemsysteem zijn eigen unieke kenmerken.   (1) Reiniging:geen hydraulische olie en geen hydraulische aandrijving.   (2) Eenvoudig:een pneumatische klem heeft een zelfvergrendelingsmechanisme (hoge configuratie reeks).   (3) Gemakkelijk:de conventionele persluchtvermogen van de werkplaats kan 6 ~ 8 bar bedragen.   (4) Snel:ultra-snelle klemsnelheid, hogere efficiëntie.   (5) Economische sector:Lagere bedrijfskosten.   3. Intelligente matching functie   Het automatische klemsysteem kan ook worden uitgerust met intelligenter modules - intelligent vormpositiesysteem en vormidentificatie- en -positiesysteem,om het buigvermogen en het intelligentieniveau verder te verbeteren.   - Ik weet het niet.     4. Intelligent schimmelpositiesysteem   De kern van het intelligente vormpositiesysteem STL is de intelligente liniaal met programmeerbare LED-lichten.Deze weegschaal kan onderaan worden gekoppeld aan de regelaar van de persrem om de gebruiker te begeleidenHet buigstuk wordt in de juiste positie geplaatst, waardoor de geheugensterkte van de werknemer en de kans op fouten worden verminderd.   5. Schimmelidentificatie en -positiesysteem De kern van het vormidentificatie- en positioneringssysteem is de chip in de armature.inclusief model, lengte, hoogte en schimmelpositie, enz., en de schimmelinformatie doorgeven aan de hoofdcontroller van het systeem via Ethernet-communicatie, die een volledig automatische buigoperatie kan realiseren,de opbrengst en het buigvermogen aanzienlijk verbeteren, zodat een hoger rendement op de investering kan worden bereikt.     Met de voortdurende ontwikkeling van het intelligente tijdperk van "Industrie 4.0" heeft de intelligentie van de plaatmetaalindustrie grote vooruitgang geboekt.verlichting, zoals punching/laser, buigen, zoals buigen/vouwen machine, lassen, zoals handmatig/automatisch, enz., het buigen proces, met name de persrem,Het heeft nog steeds een bepaalde knelpunt in de intelligente keten van de plaatindustrie., wat betekent dat de plaatindustrie en andere industrieën nog veel ruimte hebben om vooruitgang te boeken in de vraag naar efficiënte en intelligente buiging.   CNC-persremmen zijn een essentieel gereedschap in de productie, omdat ze plaat met een nauwkeurige buiging kunnen maken volgens specifieke ontwerpen en vereisten.Er zijn nog veel problemen in de ontwikkeling van CNC-persremmen, vooral wanneer het gaat om het buig-klemproces.   Vandaag zullen we bespreken, wat zijn de meest voorkomende problemen met de persrem?   Het meest voorkomende probleem is een storing in het buigclampsysteem, waardoor onnauwkeurige buigingen kunnen optreden.en de meeste van deze problemen ontstaan door slijtage van de klemondelen of onjuist machineonderhoud.   - Ik weet het niet.     Een ander vaak voorkomend probleem is de aanwezigheid van buizen of puin op het gebogen klemoppervlak.wat resulteert in inconsistente buigingen en slechte kwaliteit van het eindproductDe overblijfselen daarentegen kunnen ervoor zorgen dat het klemsysteem het plaatwerk in een ongeschikte positie houdt, waardoor het tijdens het buigen glijdt en schade aan het materiaal of de machine veroorzaakt.   Daarom is regelmatige reiniging en onderhoud van de klemoppervlakken een doeltreffend middel om het ontstaan van deze problemen te voorkomen. Bovendien zal het probleem van het hydraulische systeem ook van invloed zijn op het klemmechanisme van de CNC-remmachine.of een valfuitval kan leiden tot ongepaste klemkrachten, die van invloed kunnen zijn op de nauwkeurigheid en kwaliteit van de elleboog, en de bedieners moeten regelmatig het hydraulische systeem controleren en onderhouden om ervoor te zorgen dat het klemmechanisme soepel en efficiënt werkt.Door deze gemeenschappelijke problemen aan te pakken en proactieve stappen te ondernemen om deze te voorkomen, kunnen fabrikanten de beste prestaties en levensduur van hun CNC-pers garanderen.     Hoe kan de prestaties van CNC-persremklemsystemen worden verbeterd?   In de afgelopen jaren, in het kader van de economische globalisering, hebben ondernemingen steeds hogere eisen aan lean productie, efficiëntieverbetering en kostenbeheersing.Genuo heeft zich gehouden aan het concept van het ontwikkelen van efficiëntere buiging, en heeft de afgelopen jaren een nauwkeuriger automatisch klemsysteem voor persremmen geïntroduceerd, dat niet alleen kan voldoen aan de behoeften van klanten aan efficiënte buiging en hoge precisie,Het is ook belangrijk om de kostenprestaties te verbeteren en de prijsconcurrentie te verminderenEfficiënte oplossingen voor het verbeteren van het klemsysteem voldoen aan de vereisten van de klant voor een nauwkeurige kwaliteit van de plaat, terwijl de buigproductiviteit aanzienlijk wordt verbeterd en een hoog rendement op de investering wordt geboden.   Een manier om CNC-persremmen te upgraden en te verbeteren is door hun automatiserings- en programmeringsmogelijkheden te verbeteren.Verminder de instellingstijdDe Commissie heeft in de loop van het jaar een verslag uitgebracht over de resultaten van de evaluatie van de resultaten van het onderzoek.Robotsystemen voor het laden en lossen en realtime-bewakingssystemen kunnen de efficiëntie en nauwkeurigheid van het buigproces verder verbeterenDeze verbeteringen besparen niet alleen tijd en verminderen fouten, maar stellen handelaren ook in staat om producten van hogere kwaliteit sneller te produceren.   - Ik weet het niet.   Bovendien kunnen de hardwarecomponenten van de CNC-persrem ook aanzienlijk verbeterd worden in prestaties en betrouwbaarheid.met hoge precisie lineaire gidsen en state-of-the-art servomotoren kan de nauwkeurigheid worden verbeterd, snelheid en herhaalbaarheid van het buigen, wat uiteindelijk leidt tot eindproducten van hogere kwaliteit.de flexibiliteit en veelzijdigheid van CNC-persremmen kunnen verder worden verbeterd, waardoor handelaren een breder scala aan complexe onderdelen met precisie en snelheid kunnen produceren.bedrijven kunnen de concurrentie voorblijven en voldoen aan de groeiende behoeften van de industrie.   Na dit te weten, kunt u onze website te bezoeken, als u meer over laser snijmachines te leren of machines te kopen, kunt u ook raadplegen onze verkooppersoneel,Zij kunnen de meest geschikte industriële snijmachine voor u aanbevelen.. - Ik weet het niet.