Materiaal voor de drukrem: een uitgebreide gids

Materiaal voor de drukrem: een uitgebreide gids

一、Inleiding tot het drukken op de remdijs

1Definitie en primaire functie

De presbremsen zijn de functionele dies die bestaan uit de bovenste en de onderste dies wanneer de presbrem de metaalplaat buigt.De belangrijkste functie van een persrem die is om te vormen en buigen plaat of andere materialen in een gewenste vorm of hoekDit proces is van cruciaal belang in industrieën als automobiel, luchtvaart, bouw en productie die nauwkeurige persremmen en gietvorming van materialen vereisen.

2.Componenten van de remdrukken

De samenstelling van de persrem die bestaat voornamelijk uit de bovenste die en de onderste die. De bovenste die wordt gebruikt om het werkstuk te ondersteunen en te positioneren en bestaat gewoonlijk uit drukplaat,Roller en schuiver enz.Het ontwerp en de kwaliteit van de bovenste die hebben rechtstreeks invloed op de precisie van de persrem en de stabiliteit van de persrem.,meestal samengesteld uit de basis die, het stoelblok en de positioneringspin enz. Bij het ontwerp en de vervaardiging van de onderste die moet rekening worden gehouden met de grootte, het materiaal en de remhoek van het werkstuk,om de kwaliteit en nauwkeurigheid van het werkstuk van de persrem te waarborgen.

Bovendien omvat de persrem die ook enkele hulponderdelen, zoals geleidingsrails, transmissietoestellen en smeersystemen, enz.De geleidingsrails worden gebruikt om te ondersteunen en te leiden van de beweging traject van de bovenste die, en het transmissietoestel wordt gebruikt om stroom te leveren en de relatieve beweging van de bovenste en onderste matrijzen te regelen.Het smeersysteem zorgt ervoor dat de mal soepel werkt en verlengt de levensduurDeze hulponderdelen nemen een kleiner aandeel in de totale structuur van de rempers in beslag, maar hun rol is van cruciaal belang en heeft een rechtstreekse invloed op de prestaties en het rendement van de rempers.

De componenten van de persrem die werken samen om de taak van de persremverwerking van het werkstuk te voltooien.de persrem die kan hoge precisie en hoge efficiëntie verwerking te bereiken, voldoen aan de eisen van de drukrem van verschillende werkstukken.aandacht moet worden besteed aan de gecoördineerde relatie en de werkende toestand van elk onderdeel om de normale werking en de duurzaamheid op lange termijn van de remdruk te garanderen.

二、Karakteristieken van drukremdielen

Press brake machine sterven is een soort van speciale apparatuur voor metaalverwerking, zijn kenmerken worden voornamelijk weerspiegeld in de structuur en functie.De structuur van de remvorm is uitstekend., die een verscheidenheid aan drukrem- en vormprocessen kan realiseren en geschikt is voor verschillende vormen en maten van metalen onderdelen verwerkingseisen.De zeer aanpasbare eigenschappen maken het mogelijk om te voldoen aan de behoeften van verschillende industriële productielijnen, het verbeteren van de productie-efficiëntie en de productkwaliteit.

Ten tweede heeft de persremvorm een hoge mate van stabiliteit en nauwkeurigheid in het gebruiksproces.de persrem kan high-precision persrem en vormen operatie te realiseren, de kwaliteit van het product en de productie-efficiëntie te waarborgen. Tegelijkertijd verlengt de duurzaamheid en stabiliteit van de rempers ook de levensduur van de apparatuur aanzienlijk,vermindering van onderhoudskosten en productierisico's.

Ten slotte heeft de persremvorm ook een hoge mate van intelligente eigenschappen.de persremvorm kan intelligente productie realiseren, het verbeteren van de productie-efficiëntie en het besparen van arbeidskosten.die real-time monitoring en remote operation kan realiseren, en het productiebeheer en de optimalisatie van productieprocessen vergemakkelijken.

Tijdens dit proces is het kiezen en hanteren van het materiaal essentieel omdat het rechtstreeks van invloed is op de functie van de matras en de levensduur.Door het veranderen van de vorm kunnen verschillende productiebehoeften worden verworven, grootte en materiaal van de mat.

三、Types van remstrijkijzers

1.Gebruikelijk gebruikte remdrukken

Op de huidige markt zijn er verschillende soorten drukremvormen om uit te kiezen, elk geschikt voor specifieke productiebehoeften.en multi-V-vormen.

De V-die is een van de meest elementaire modellen van persremmen en wordt meestal gebruikt om vellen te vouwen of te buigen.De V-vorm is geschikt voor een verscheidenheid van materialen en dikte van de plaat, dus het wordt veel gebruikt in verschillende industrieën.

U-die is een ander gebruikelijk model van de persrem, dat geschikt is voor werkstukken met een grotere persremstraal en een grotere persremhoek.die een soepelere persremcurve kan produceren en geschikt is voor de vervaardiging van werkstukken waarvoor complexere vormen vereist zijnDit type drukremdode wordt gewoonlijk gebruikt voor de vervaardiging van auto-onderdelen, buizen en andere producten met complexe vormen.

De multi-V-draaiband is een persremmodel met meerdere V-grooves, die meerdere persremoperaties tegelijkertijd kan uitvoeren om de productie-efficiëntie te verbeteren.Multi-v-vormen worden gewoonlijk gebruikt voor de massaproductie en voor het remmen van symmetrische werkstukken, en zijn geschikt voor verwerkende industrieën waar een groot aantal werkstukken snel moet worden geproduceerd.De verschillende soorten modelpersremmen hebben hun eigen kenmerken en toepassingsgebieden., kunnen de fabrikanten het juiste model kiezen op basis van specifieke behoeften om de productie-efficiëntie en -kwaliteit te verbeteren.

2.Classificatie van de remstrijkijzer

Drukremper: dit onderdeel wordt op het bovenste deel van de persrem gemonteerd, wordt gebruikt om naar beneden te drukken en kan met de onderste matrijzen worden gemonteerd om de persrem te vormen.

Drukbremsplaat: dit deel bevindt zich meestal aan de onderkant van de drukbrem, wat overeenkomt met de bovenste mat, en biedt steun en vorm voor de plaat.

Segmentmatrijzen: volgens de eisen van de productspecificatie kan de matrijzen worden onderverdeeld in meerdere onafhankelijke matrijzensegmenten met standaardlengtes, zoals gemeenschappelijke lengtes van 450 mm en 600 mm.Dit vergroot het toepassingsbereik en de herbruikbaarheid.

四、De keuze van de materialen die worden gebruikt voor de remdruk

Het gebruik van materialen bij de constructie en werking van de persremmen is een belangrijk onderdeel van het productieproces.het geschikte materiaal voor het gereedschap moet zorgvuldig worden gekozenDe keuze van het materiaal kan van invloed zijn op de duurzaamheid, nauwkeurigheid en kosteneffectiviteit van het persremproces.

Een van de belangrijkste factoren bij de keuze van de materialen voor persremwerktuigen is de hardheid.Het materiaal dat voor het gereedschap wordt gebruikt, moet stijf genoeg zijn om de krachten en druk te weerstaan die tijdens de rempers worden uitgeoefend, zonder te vroeg vervorming of slijtage.De gebruikelijke materialen die worden gebruikt in persremwerktuigen omvatten gereedschapstaal, harde legeringen en hogesnelheidsstaal, die bekend staan om hun hoge hardheid en slijtvastheid.

Een andere belangrijke factor die bij de keuze van materialen voor persremwerktuigen in aanmerking moet worden genomen, is de taaiheid.De mat moet bestand zijn tegen de inslag en de spanning van het rempersysteem zonder scheuren of breuken.Materialen met een hoge taaiheid, zoals hoog snelheidsstaal en harde legeringen, worden vaak de voorkeur gegeven voor persremmen omdat zij energie kunnen absorberen en breuk kunnen weerstaan bij hoge belastingen.

Naast hardheid en taaiheid moeten de materialen die worden gebruikt voor persremwerktuigen ook een goede bewerkbaarheid hebben.en gevormd in de gewenste werktuigconfiguratieMaterialen met een goede bewerkbaarheid, zoals gereedschapstaal en harde legeringen, worden bij persremmen de voorkeur gegeven omdat ze gemakkelijk tot exacte afmetingen en vormen kunnen worden bewerk.

Bovendien moet het materiaal dat wordt gebruikt voor de persremwerktuigen een goede thermische stabiliteit hebben.en de materialen moeten hun hardheid kunnen behoudenMaterialen met een goede thermische stabiliteit, zoals snel staal en gecementiseerd carbide,zijn ideaal voor drukremmen omdat ze de warmte kunnen weerstaan die tijdens de drukrem ontstaat zonder dat ze hun mechanische eigenschappen verliezen.

Bovendien moeten de materialen die worden gebruikt voor persremwerktuigen ook een goede corrosiebestendigheid hebben.en de materialen moeten bestand zijn tegen corrosie en afbraakMaterialen met een goede corrosiebestendigheid, zoals roestvrij staal en bekleed gereedschapstaal, worden vaak gebruikt in persremwerktuigen om de levensduur en betrouwbaarheid te waarborgen.

Bovendien moeten de materialen die worden gebruikt voor de drukremwerktuigen kosteneffectief zijn. Terwijl hoogwaardige materialen zoals gecementiseerd carbide en snel staal uitstekende hardheid, taaiheid,en bewerkbaarheidProducenten moeten zorgvuldig een balans tussen prestaties en kosten vinden om ervoor te zorgen dat het geselecteerde materiaal de gewenste functionaliteit biedt tegen een redelijke prijs.

Samenvattend is de keuze van het materiaal voor persremwerktuigen een belangrijk onderdeel van het productieproces.corrosiebestendigheidIn het kader van het onderzoek naar de effectiefheid en kosteneffectiviteit van de remmen kunnen fabrikanten de beste materialen voor hun remmen kiezen om een precieze, duurzame en efficiënte rem van metalen onderdelen te bereiken.de keuze van het materiaal speelt een sleutelrol in het succes van het remproces en de algemene kwaliteit van het vervaardigde product.

五、 Druk op de standaard van de rem

Het gebruikelijke drukremstaal bevat chroom en koolstof.

Standaard grootte en toepassing van de geleidingsrail: de geleidingsrail met verschillende specificaties heeft verschillende toepassingen bij het drukken op remmaterialen met verschillende hoeken en diktes.

De normalisatie kan de uitwisselbaarheid van de matrijzen garanderen.

Vlamdrijvende behandeling: het matrijstmateriaal wordt gedoofd door middel van vlamdrijving, waardoor de matrijst een betere slijpkracht krijgt, vooral zeer cruciaal voor hoge-spanningspersremtaken.

Bewerking van de matrixoppervlakte: een fijne polijstwerking kan zorgen voor een netjes, schoon en vlak matrixoppervlak, wat essentieel is voor het verminderen van wrijving, het verlengen van de levensduur van de matrix,en het verbeteren van de oppervlaktekwaliteit van het werkstuk van de persrem.

Vernieuwing van de matrijzen: de oude matrijzen met een hoge slijpkracht moeten opnieuw worden verwerkt, zoals het repareren van groeven, het repareren van slijpvlakken, het blussen van vlammen en het opnieuw bekleden,het terugbrengen van de die in zijn goede werkende toestandDit kan de gebruiksduur van de matrijzen verlengen en de gebruikskosten van de matrijzen verlagen.

六Conclusies

Kortom, het kiezen van het juiste malmateriaal is erg belangrijk om de levensduur en de vormkwaliteit van de mal te verbeteren.De hoge kwaliteit van de pers rem sterven kan de pers rem nauwkeurigheid aanzienlijk verbeteren, verminderen van de slijtage van de machine, zodat een langere levensduur en het beste productie-effect.de materialen en normen dragen allemaal bij aan de effectiviteit en prestaties bij het met precisie en nauwkeurigheid vormen en persen van remmaterialenAls de technologie blijft vooruitgang boeken, zal de pers rem gereedschap blijven evolueren om te voldoen aan de behoeften van de moderne metaalbewerking processen,waardoor het een onmisbaar hulpmiddel is in de productie- en fabricagewerkzaamheden.

Na dit te weten, kunt u onze website bezoeken, als u meer wilt weten over de rem drukken of een machine te kopen, kunt u ook raadplegen onze verkooppersoneel,Ze kunnen u de beste rempers of CNC-machine voor u aanbevelen..